混凝土易出現沁水、離析問題的原因?
混凝土易出現沁水、離析問題是什么原因呢?
(1) 水泥細度大時易泌水,水泥中C3A含量低易泌水,水泥標準稠度用水量小易泌水。
(2) 水泥用量小易泌水。
(3) 低標號水泥比高標號水泥的混凝土易泌水(同摻量)。
(4) 同等級混凝土,高標號水泥的混凝土比低標號水泥的混凝土更易泌水。
(5) 單位用水量偏大的混凝土易泌水、離析。
(6) 混凝土混合物溫度過高,尤其夏天,氣溫高,水化反應快,坍落度損失大。
(7) 強度等級低的混凝土易出現泌水。
(8) 砂率小的混凝土易出現泌水、離析現象。
(9) 連續粒徑碎石比單粒徑碎石的砼泌水小。
(10)混凝土外加劑的保水性、增稠性、引氣性差的混凝土易出現泌水。
(11)超量摻混凝土外加劑的混凝土易出現泌水、離析。
(12)部分型號的攪拌運輸車攪拌性能不良,經一定路程的運送,初始出料時混凝土混合物發生明顯的粗骨料上浮現象。
(13)混凝土攪拌運輸車拌筒內留有積水,裝料前未排凈或在運送過程中,任意往拌筒內加水。
解決途徑
(1) 根本途徑是減少單位用水量。
(2) 增大砂率,選擇合理的砂率。
(3) 炎熱夏季,采取措施降低混凝土混合物的溫度。
(4) 增大水泥用量或摻適量的粉煤灰。
(5) 采用連續級配的碎石,且針片狀含量小。
(6) 改善混凝土外加劑性能,使其具有更好的保水、增稠性,或適量降低砼外加劑摻量(僅限現場),攪拌站若降低混凝土外加劑摻量,又可能出混凝土砼塌落度損失快的新問題。
(7) 混凝土攪拌運輸車在卸料前,應中、高速旋轉拌筒,使混凝土混合物均勻后卸料。
(8) 加強管理,對清洗后的運輸車拌筒,須排盡積水后方可裝料。裝料后,嚴禁隨意往拌筒內加水。
(資料整理于網絡)
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